对于精度要求较低点的,可以采用最简单的磁针检测方式,磁针在接收器件[比如霍尔、震荡线圈等],控制精度在厘米级别。
对于精度不高的,可以采用调制红外对射方式,如果较为精确的调整3~4个对射系统,精度在几个毫米没有问题。
对于精度要求较高的环境,可以采用激光对射器,有3~4个,精确定位后,可以达到低于毫米级别的精度。
底座上粘个反光镜,刚性粘牢,墙上用个激光笔45度角打光到反光镜上,让影子投到很远的墙上,看影子动不动,影子动底座就动,
不要什么成本解决大问题,光学精密测试设备,就是用这个方法测试的,只要影子远,精度达到微米级以上,可以检测震动位移震动角度,都可以
在张峰的基础上扩展一下:
基本上还是那个,不过检测在远端可以弄一个光敏感光器件,有信号表示还在范围,没有信号就超出限度啦。
这样可以及时报警。
而且这个远其实就是光路远,不一定是远方,有一些定点光路反射位置,可以多次反射,实际也要不了多远距离,
因为只需要检查是否移位,甚至光路反射点都不需要提前设计,依次定位都可以。
用应变片贴在底部柱子上,横向和纵向贴两片串联,就和电位器一样,然后电阻两端通电测那两个电阻中点电压,压力不同时中点电压也不同,可以知道4个脚的压力
用镜子反射光信号是个好主意
但,假如是平移,镜子方案就无法解决吧
就镜子问题考虑再三。
因为平面镜只对角度偏转有放大效果(中学卡文迪许扭秤实验),但对水平位移就无效了。
进而想到,如果改用凸面镜的话,就可以解决这个问题。
下图假设凸面镜固定在地面,激光发射器固定在检测物上。在凸面镜上方加装光传感器。
(反过来把凸面镜和光源交换位置也是一样的)
总之,重点是别用平面镜,要用凸面镜。
同样的思路,不用面镜,改用凹透镜。选择好光源角度、光传感器位置都是一个道理。