3、焊缝外观。 线路板由于零件较多，如果焊接不好，零件易脱落的线路板，严重影响电路板的焊接质量，外观好，仔细辨认，界面强一点是非常重要的。
第二：优质的PCB线路板需要符合以下几点要求 1、铜表面不容易氧化，影响安装速度，氧化后用不久就坏了; 2、要求元件安装上去以后电话机要好用，即电气连接要符合要求; 3、受高温铜皮不容易脱落; 4、线路的线宽、线厚、线距符合要求，以免线路发热、断路、和短路; 5、没有额外的电磁辐射; 6、而高温、高湿及耐特殊环境也应该在考虑的范围内; 7、外形没有变形，以免安装后外壳变形，螺丝孔错位。现在都是机械化安装，线路板的孔位和线路与设计的变形误差应该在允许的范围之内; 8、表面的力学性能要符合安装要求;
分为设计和工艺两个方面吧：
1、设计质量：遵循设计标准，布线美观，文档齐全。设计质量一般用软件工具就能看到，最好不要出现warning。
2、工艺质量：符合工艺标准，特别是来料、焊点这些很容易带来隐患的位置都处理得很好。可以用高倍放大镜/电子显微镜观看。
对于实际用户来说，分三个方面看PCB质量
1. 是设计质量：电路实现合理、布局美观、没有什么飞线之类出现
2. 是材质质量：基板牢固、敷铜结实
3. 是工艺质量：走线光滑无毛刺、多层板准确（特别是穿孔对位）
板子拿到手，看板厚、问板材。
然后看看PCB板的丝印是否清晰、过孔塞油如何、焊盘是否均匀、焊盘位置是否比较正；切割后的PCB板是否不平整。
还有一些要靠测试，比如加热后板子是否变形、铜皮翘起等。
对于厂家来说，PCB出厂是可以过X光检测的，X光检测能探测出内部是否有缺陷
对于用户来说，一般就是先观察，看是否有明显的问题，然后会先尝试焊接一两片样板，调试全部功能，并测试test point上面的电平是否达标
从板面区分材质，然后再是颜色，敷铜，气味上来比较，一般有如下几种： 单面纸板： 最便宜 易变行、断裂 只能做单面板，元件面颜色是黄色，带有剌激性气味，敷铜粗糙，较薄 单面半玻板：成本稍高 相对于纸板强度要高 两边都呈绿色， 敷铜比纸板好没什么气味 环氧板 ： 成本较高 强度好 可以做双面/多层板 多用于高端产品，敷铜可以做到很精密很细，相对来说单位板也较重
