当然，这次死亡固件的推送并不包含中国地区，因为从三星宣布从全球召回所有note7手机的时候，中国就已经被排除在外，三星给出的理由是：中国地区销售的note7手机所使用的配件是没有问题的，但其实到目前为止，三星还是无法判断导致note7爆炸的真正原因!
但至少，我们有一个值得高兴的地方，中国已经被三星从“全球范围”排除，“中国市场”成功与“全球市场”并列。
不管如何，质量永远是一个企业生存的根本，不管是传统的电子产品行业，例如华为、三星，还是现在火热的互联网，像淘宝京东，都在以质量展开激烈的对峙，都不难看出，质量品质的好坏将决定的企业的长期生存发展。
不管是现在火热的智能家居产品，新能源汽车以及市场广阔的医疗设备，质量都将成为占领市场的先决条件，而决定产品质量的好坏并不是包装和纸面上的东西，而是从产品设计到基础加工都需要层层把控
靖邦电子作为12年高端的SMT贴片加工厂家，一直以质量作为发展核心，给产品电子线路板提供高质量的加工服务，从根本上保证了产品的质量。接下来跟大家了解一下SMT加工中PCBA的质量检测标准有哪些：
一、PCBA装联质量的检测
视觉检查方法是最普通和低成本的，但对检验人员的依赖性太大。X射线方法成本高、速度慢，对BGA、CSP、Flip-CHIP、CCGA、LLP等焊点处于器件底部的检测非常重要。自动光学检查(AOI, automatedoptical inspection)速度较快但价格昂贵，在批量生产过程中，小型化高密度PCBA检查已不能采用视觉检查方法，AOI则是最佳的选择。在线测试(ICT, in-circuit test) 作为PCBA的检查工具也很普遍，但其探针对PCBA物理空间的要求，在高密度PCBA上很难得到满足。功能测试有时也作检查工具使用，一个好的功能测试夹具或程序往往是比较经济的，对于数字电路采用自检程序进行测试往往收到事半功倍的效果。
二、PCBA的外观检查标准
1、(IPC-美国电子工业联接协会)
2、《IPC-A-610D》(电子装联的可接受条件)
3、《IPC-A-600F》(印制板的可接受条件)
4、《J-STD-001D》(电气与电子件锡焊要求)
5、《J-STD-027 》(FC(倒装片)和CSP(芯片级封装)的外形轮廓标准 )
6、《IPC-DRM-SMT-C 》(表面安装焊接点评价手册)
7、《IPC-SC-60A 》 (锡焊后溶剂清洗手册 )
