激光焊接机应用优势分析

激光焊接机按工作模式分,有脉冲激光点焊和连续激光密封焊两种，脉冲激光主要用于1mm厚度以内薄壁金属材料的点焊和缝焊，连续光纤激光焊接深宽比大，焊接速度快。激光焊接是把能量密度很高的激光束照射到两部分材料上，使局部受热熔化，然后冷却凝固连成一体。相对传统的焊接工艺，激光焊接具有以下优点:

1. 无接触加工，对焊接零件没有外力作用。

2. 激光能量高度集中，热影响小，热变形小。

3. 可以焊接高熔点，难熔，难焊的金属，如钛合金，铝合金等。可实现某些异种材料间的焊接。

4. 焊接过程对环境没有污染，在空气中可以直接焊接，工艺简便。

5. 焊点小，焊缝窄，整齐美观，焊后无需处理或只需简单处理工序。焊缝组织均匀，气孔少，缺陷少，可减少和优化母材质杂，焊缝的机械强度往往高于母材的机械强度。激光焊接的机械性能、抗蚀性能和电磁学性能上优于常规焊接方法。

6. 激光可精确控制，聚焦光点小，可高精度定位，实现精密加工。

7. 易于与计算机数控系统或机械手，机器人配合，实现自动焊接，提高生产效率。

所以，采用激光焊接，具有高精度、高效率、高强度和及时性等优势，确保质量、产量、交货期，目前，激光焊接已成为了精密加工行业中一种极具竞争力的加工手段，广泛用于机械、电子、电池、航空、仪表等行业中有特殊要求的工件的点焊、叠焊和密封焊接。